飞行汽车核心动力系统量产里程碑：广州率先实现千套电推进单元下线

广州在低空经济赛道上又迈出了关键一步。8月10日，位于广州的广东汇天航空航天科技有限公司（以下简称“汇天”）宣布，其飞行汽车量产工厂内，陆地航母飞行器的第1000套电推进单元正式下线。这一数字标志着飞行汽车最核心的动力部件已告别实验室和小批量试制阶段，进入了规模化、标准化的生产新周期。

“动力心脏”的诞生：从精密制造到智能装配

作为飞行器的“动力心脏”，电推进单元由电动发动机与螺旋桨构成，其职责是将电能高效转化为飞行所需的升力与推力。这套系统的稳定性与响应速度，直接决定了飞行器在空中的安全边界与操控品质。

记者在生产现场了解到，电推进单元的产线深度整合了汽车工业的规模化智造能力与航空级质量管理标准。产线上，7轴机器人等智能装备成为主力，装配自动化率已突破60%，这一数据远超传统航空装配线的平均水平。尤其值得关注的是，其EOL（下线测试线）自动化率已达到100%，有效保障了批量生产中的产品一致性与交付效率。

汇天副总裁侯聪表示，第1000套电推进单元的背后，是设计图纸向实体产品的完整跨越。该单元采用超融合的六合一深度集成化设计，并搭载800V高压架构。侯聪强调，这一节点的达成，意味着企业在设计、工艺、制造及质量控制等多个维度均已通过实战考验，为后续的大规模交付构筑了坚实基础。

全栈自研走向规模化：低空产业链的广州力量

在汇天创始人赵德力看来，千套下线不仅是数字上的累计，更是核心动力系统实现从“全栈自研”到“规模化生产”的实质性转身。从核心技术的前瞻定义，到海量测试的反复验证，再到产线上的稳定输出，汇天已经打通了飞行汽车核心动力系统“设计—验证—量产”的完整闭环链路。

此次里程碑事件，不仅是对企业自身产能的证明，也为广州打造“低空之城”注入了实质性动能。在国内低空产业从概念走向应用的关键窗口期，核心零部件制造能力的集中突破，正成为支撑未来城市空中交通网络落地的基石。随着电推进单元等关键环节实现本土化、规模化供应，中国低空经济的产业链韧性也将得到进一步增强。